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【口服液灌裝生產(chǎn)線】-介紹
口服液灌裝生產(chǎn)線調(diào)節(jié)方法
進料半的調(diào)節(jié)
a、將進料半上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應進瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應進瓶行程延長。
b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。
c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。
灌注組件調(diào)節(jié)
灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。
a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。
b、灌注時間調(diào)節(jié)：將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。
c、液量的調(diào)節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大；向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥啐不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。
停止裝置
當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。
一、上臂的調(diào)整
該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，軋不同規(guī)格瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。
二、V型支塊的調(diào)整
將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。
三、具體操作方法
1、把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。
2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機必須順時針運轉(zhuǎn)。
3、將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。
四、軋蓋頭的調(diào)整
該機配有多個軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。
1、蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。
2、蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象?？尚_上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。
3、瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實際情況適當調(diào)小三個軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當調(diào)大三個軋刀頭的偏心。
工作原理
(1)傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間
出料注意事項
因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。
5、本鎖口裝置是消化國外先進技術(shù)，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與該廠技術(shù)部門。
6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)
a、壓蓋時間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到佳為止。
c、刀片動作時間調(diào)節(jié)：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。
d、調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
7、振動器的調(diào)節(jié)
本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。
a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝進必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌道上。
b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動聲音低瓶蓋線速度快為宜。
保養(yǎng)安裝
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：
?、艡C器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
?、平话嗲皯獙C器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
安裝注意
1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。
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