浩超全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)為您定制

包裝機(jī)械就是為產(chǎn)品提供包裝服務(wù)的機(jī)器，不僅能為產(chǎn)品提供保護(hù)的作用，還能提高產(chǎn)品的美觀度，從而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在我們生活中流通的很多商品，我們是不能直接看到其本身質(zhì)量的，這時(shí)，包裝的效果直接會(huì)影響我們對(duì)商品的判斷，這也說(shuō)明了包裝對(duì)于產(chǎn)品的重要性，那么小編今日要說(shuō)的就是近日詢問(wèn)量較多的全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)。

為大家介紹一下這款設(shè)備吧。全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)適用于針管式的婦科凝膠、藥用凝膠等物料的灌裝，在外形結(jié)構(gòu)上可分為理管機(jī)和灌裝機(jī)兩個(gè)部分裝置，外套經(jīng)過(guò)整理進(jìn)入理管轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機(jī)，由工作機(jī)構(gòu)將管子送入工作主轉(zhuǎn)盤(pán)。本設(shè)備使用自動(dòng)上管方式，由上管機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、壓外蓋機(jī)構(gòu)等組成，完成后的成品由氣缸自動(dòng)頂出，設(shè)備由PLC控制，運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，有管灌裝、無(wú)管不灌、無(wú)外蓋不壓等特點(diǎn)，符合GMP要求。

先由全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)光電探測(cè)傳感器檢測(cè)是否有待灌裝的凝膠管存在，用于決定是否灌裝，灌裝槍自動(dòng)下移進(jìn)管內(nèi)，凝膠自動(dòng)注入管內(nèi)。帽蓋經(jīng)過(guò)自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入該自動(dòng)落蓋工位，有出料工位完成灌裝成品的輸出。凝膠推桿為我單位產(chǎn)品，是治療婦科疾病，預(yù)防婦科疾病的產(chǎn)品。以下是我司凝膠灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù)，可供大家參考。

全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
灌裝量：根據(jù)客戶要求而定        
生產(chǎn)能力：50-90 瓶/分鐘
功率： 1.5KW                
電源電壓：380V、220V 50HZ       
外蓋合格率：≥ 99%
外形尺寸：3600×1000×1800mm   

全自動(dòng)凝膠灌裝機(jī)的外形結(jié)構(gòu)上可分為套管與推桿組裝機(jī)和灌裝主機(jī)兩個(gè)部分裝置。含有進(jìn)管、檢測(cè)、灌裝、出管等功能。人工將活塞和外套分別放入活塞振蕩器和外套振蕩器里，外套經(jīng)過(guò)整理進(jìn)入組裝轉(zhuǎn)盤(pán)，自動(dòng)組裝。光電探測(cè)工位，用于決定是否灌裝。

灌裝工位：軟膏（凝膠）管到達(dá)灌裝工位時(shí)，若是先前的光電探測(cè)到有管存在，即允許灌裝時(shí)，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號(hào)。

自動(dòng)落蓋工位：帽蓋經(jīng)過(guò)自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入該自動(dòng)落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測(cè)的信號(hào)，如果探測(cè)信號(hào)為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會(huì)通過(guò)控制上部的氣缸作用，落一個(gè)帽蓋到管口上。

出料工位：該工位完成灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。后灌裝完成的管被出管輸送帶送出。

這種凝膠類的液體不同于其它的藥液，有一定的粘度，因此流動(dòng)性不是很好就給灌裝帶來(lái)一定的難度和特殊性，我司設(shè)計(jì)制造了一個(gè)用于很好的控制灌裝量的灌裝旋閥，歡迎廣大客戶來(lái)廠考察，選購(gòu)設(shè)備。